توضیحات
گروت پایـه سیمانی CR100-BH نوعی پودر می باشد که ترکیب این محصول با مقدار معین آب، ملاتی آماده با مقاومت زیاد در حدود 75مگاپاسکال، بدون انقباض و بر پایه سیمان می‌باشد. این ماده با توجه به ساختار ویژه و دانه‌بندی اجزا سازنده‌اش برای پرنمودن فضای خالی زیر بیس پلیت‌ها، اجرای فونداسیون‌های ماشین آلات سنگین و زیرسازی‌های فولادی و ثابت‌سازی ستون‌های پیشساخته بسیار مناسب می‌باشد.
موارد کاربرد گروت پایـه سیمانی CR100-BH:
- پرنمودن فضای خالی زیر بیس پلیت‌ها یا صفحه ستون‌ها
- اجرای فونداسیون‌های ماشین آلات سنگین و نصب آن‌ها
- زیرسازی‌های فولادی و ثابت‌سازی ستون‌های پیشساخته
- پرنمودن فضای اطراف آرماتورها و انکربولت‌ها
- امکان پرنمودن حفره‌ها، شکاف‌ها و گودال‌ها
مزایا گروت پایـه سیمانی:
- پایداری در برابر بارهای استاتیکی بدون ترک‌خوردگی پس از سخت شدن
- سهولت اختلاط با آب و حصول روانی مطلوب
- سرعت بالا در سخت شدن پس از اجرا
- بدون انقباض
میزان مصرف گروت:
مقدار مصرف با محاسبه حجم مقطع گروت ریزی و درنظر گرفتن وزن مخصوص گروت آماده می‌توان مقدار مصرف را مشخص نمود در حالت کلی آب لازم برای گروت‌ریزی در حالت خمیری 14 درصد و در حالت روان حداکثر 17 درصد وزن پودر می‌باشد.
شزایط نگهداری:
در دمای 5+ تا 30+ درجه سانتیگراد دور از تابش مستقیم نور خورشید، سرما و یخبندان نگهداری شود.
در صورت نگهداری در شرایط مناسب ودر بسته بندی اولیه تا یکسال قابل نگهداری است.
بسته بندی گروت پایـه سیمانی:
درکیسه‌های 25 کیلوگرمی قابل عرضه می‌باشد.
روش مصرف گروت پایـه سیمانی:
از قرارگرفتن بیس پلیت در محل تعیین شده، مطمئن شوید و ابعاد و اندازه ها را بررسی نمایید. صاف بودن و تراز بودن سطح بیس پلیت برای جلوگیری از ایجاد فضای خالی اضافی کنترل شود.پیش از اجرای گروت، بتن زیر بیس پلیت می‌بایست حداقل به سن 7 روز رسیده باشد.
فاصله بین سطح زیر بیس پلیت و بتن حداقل 10 میلیمتر باشد و سطوح بتنی در تماس با گروت، سالم، زبر و بی عیب باشند. سطح مقاطع در تماس با گروت مانند سطح بالای بتن و زیر بیس پلیت می‌بایست عاری از هرگونه ذرات سست، گرد و غبار، چربی، روغن، زنگ‌زدگی و… باشند و از هرگونه آلودگی که احتمال ایجاد عدم پیوستگی و زیان رسانیدن به کیفیت نهایی عملیات گروت ریزی را دارد زدوده شوند. برای جلوگیری از ترک خوردگی گروت، پیش از آغاز عملیات گروت ریزی بتن فونداسیون باید با آب کاملاً اشباع شود. ضمناً قالب‌ها باید کاملاً نفوذناپذیر و فاقد جذب آب باشند.
قالب‌ها باید 25 تا 50 میلیمتر بالاتر از سطح بیس پلیت کار گذاشته شوند.درصورت نیاز، گوشه‌های قالب با کارگذاری قطعات مناسب به شرایط مطلوبی رسانیده شود تا گروت به راحتی در محل صحیح جریان یابد.گروت باید از یک طرف ریخته شود و به قسمت‌های دیگر جریان پیدا نماید. در مواقعی که موضع اجرا گروت گسترده باشد بهتر ست مقاطع با استفاده از قالب های موقت به قسمت های کوچکتر تقسـیم شوند. این قالب ها اجازه می دهند که گروت پیشروی مناسبی در مقطع داشته باشد.با تأمین فضای خالی کافی در زیر بیس پلیت می توان از باقی ماندن هوای اضافی جلوگیری نمود.
بهترین دما برای اجرای گروت 5 الی 30 درجه سانتیگراد می باشد در صورت بالاتر بودن دما، زمان گیرش سریعتر شده و در صورت کمتر بودن دما زمان گیرش اولیه به تأخیر خواهد افتاد.گروت ریخته شده باید تا 7 روز مرطوب نگهداشته شود و از تابش مستقیم نور خورشید محافظت گردد این کار را می توان با آبپاشی مستمر یا استفاده از گونی مرطوب انجام داد.
نکات ایمنی گروت:
- در زمان اجرا از دستکش، عینک و لباس کار استفاده نمایید.
- این ماده آتش زا نیست.
- این ماده برای محیط زیست خطر ساز و مضر نیست.
- درصورت برخورد اتفاقی با پوست یا چشم باید فوراً محل تماس با آب فراوان شسته شود.
- در صورت بلعیده شدن به پزشک مراجعه شود.
لینک
نقد و بررسی‌ها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.